К непременным условиям диагностической проверки электрического оборудования, электропроводки и кабелей относится измерение сопротивления изоляции, вычисляемое как отношение приложенного к изоляции электрического напряжения к зафиксированному току утечки.
Замеры сопротивления изоляции осуществляются перед вводом оборудования в эксплуатацию, вовремя не обнаруженное снижение сопротивления изоляции может привести к авариям, затратам на ремонт или травмированию человека электрическим током.
Профилактические проверки оборудования, в зависимости от его категории, проводятся не реже одного раза в год или три года согласно Приказу Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей».
Для измерения сопротивления изоляции используют испытательное напряжение до 1000/2500 В. Применяют измеритель параметров электроустановок Мегаомметр Е6-24. У кабелей измеряются сопротивление изоляции всех жил относительно земли, а также междужильное, с отчетом времени через 15 и 60 сек.
При измерении сопротивлений изоляции осветительных сетей измерение проводится при отключенном напряжении и отключенном электрооборудовании, при этом величина сопротивления не должна снижаться ниже 0,5 Мом. Замеры сопротивления изоляции осуществляются при полном отключении нагрузки от кабельных линий и электропроводки, снятых со светильников ламп, выключенных выключателях и отключенном электропитании.
Замеры производятся электротехническими лабораториями имеющие действующее Свидетельство выданное Ростехнадзором, а также имеющие собственный штат инженеров. Официальным документом для контролирующих органов признаются лишь Технические отчеты электролабораторий, никакие другие документы о визуальной проверке кабеля или проводки не признаются без произведенного электролабораторией измерения сопротивления изоляции и составления протокола измерения.
Мы лаборатория ЦИР (ООО «Центр интегральных решений») можем помочь в организации замеров параметров электросети и испытаний. Регулярно проводимые испытания — залог безопасности труда и бесперебойной работы организации. В случае нарушения сроков проведения испытаний должностные лица привлекаются к ответственности.
При осмотре электропроводки и кабельных линий следует уделять особое внимание местам подсоединения концов проводов к зажимам, а также состоянию изоляции, где не следует допускать оплавленных концов. К оплавлению могут привести неправильное присоединение жил к контактам, неисправности предохранителей или автоматических выключателей, а также завышение их токов уставки и номинала.
Петля «фаза-ноль» – контур электрической цепи, образующийся при замыкании фазного провода на корпусе электрооборудования либо на нулевом проводе и измеряемый с целью выяснения соответствующих ему величин полного сопротивления и силы тока при коротком замыкании (КЗ). Измерительные работы проводятся для предотвращения локальных возгораний электрооборудования. Вычисление указанных параметров с использованием формул на основании входных данных (сечение, длина и материал проводящих кабелей) не даёт идеально точного результата. Наилучший способ – измерение петли «фаза-ноль».
Замеры выполняются при подключении к цепи контактов автоматической защиты, рубильников, контакторов, проводящих силовых кабелей (подача фазы и ноля) и, если цепь заземлена, фазного проводника и провода заземления. Устройство защитного отключения (УЗО), наоборот, подключать не следует, ибо при подаче тока повышенного напряжения оно остановит работу сети, а это исказит результаты замеров.
Сопротивление петли «фаза-ноль» вычисляется с применением измерительных устройств (М-417, ЭКО-200, ЭКЗ-01). Основные способы:
По окончании процедуры составляется стандартный протокол с указанием всех исходных и полученных данных (характеристики измерительных приборов и цепи) и определением соответствия обследованного участка техническому регламенту.
Проверка наличия цепи заземлителями и заземленными элементами (металлосвязи), проводимая постоянно, дает возможность создавать безопасную среду для работоспособности людей и техники. Проверка наличия цепи заземления, металлосвязи способна решать много проблем, среди которых:
При проверке цепи заземления учитывают, есть ли общая цепь, величину сопротивлений в контактируемой области. То есть осуществляется проверка цепи заземления среди деталей и приборов заземления.
Специалисты применяют терминологию «металлосвязь», чтобы обозначить всю цепочку заземляющих и заземленных деталей. Проверка присутствия подобной цепи является проверкой исправности цепи заземления. Идея проверки исправности цепи заземления сводится к тому, чтобы измерить переходные сопротивления в некоторых областях контактирования.
При касании к предметам с разнообразными электрическими потенциалами сквозь тело человека пройдет ток, от детали с самым повышенным значением к детали с самым низким. Именно по этой причине не рекомендуется допускать нарушений цепи заземления – в противном случае даже неосторожные прикосновения обычно оборачиваются ударом тока, а иногда и травмой. Поэтому проверка цепи заземления электрооборудования имеет такое важное значение, чтобы обеспечить безопасность нахождения в любом месте.
Как уже говорилось ранее, в контактном соединении во время утечки электрического тока имеет место выделение теплоты. Степень нагревания зависит от многих причин. Любой контакт нагреваясь способен стать причиной возгорания изоляции, чтобы не оказаться в чрезвычайной ситуации, необходимо проверять цепи заземления электрооборудования(металлосвязь). После такой услуги, как проверка исправности цепи заземления электрооборудования(металлосвязь), вся полученная информация непременно фиксируется в протоколы проверки.
Если при проверке исправности цепи заземления электрооборудования(металлосвязи) выявлены нарушения, к примеру, нашли не заземленную технику или повышенно переходное сопротивление, то они также указываются в протоколе и их заносят в дефектную ведомость.
Безопасность использования электрических устройств зависит не только от их исправности и правильности монтажа, но и от состояния системы заземления (СЗ). Для оценки исправности СЗ производится измерение сопротивления контура заземления.
Функционирование системы
При нормальной работе включенных приборов и СЗ через защитный проводник (РЕ), соединяющий контур заземления с корпусами приборов, не протекает никаких токов (кроме небольших фоновых).
В случае пробоя изоляции появляющееся на корпусе неисправного прибора напряжение сети обнуляется с помощью защитного проводника, т.е. потенциал корпуса становится равным потенциалу земли. В этом случае касание человеком корпуса прибора не приведет к каким-либо нежелательным последствиям.
При неисправностях в защитном проводнике или других элементах заземления человек при касании корпуса неисправного прибора попадает под напряжение сети, что может привести к печальным последствиям, в том числе к смертельному исходу.
Причины неисправности заземления
В нормально функционирующей СЗ аварийный ток протекает по защитному проводнику к помещенным в грунт токоотводящим электродам (ТЭ), через которые он проходит на потенциал земли.
Со временем помещенные в агрессивную среду почвы заземляющие электроды начинают окисляться и ржаветь. Оксидная пленка увеличивает сопротивление поверхности электродов, а в результате коррозии на их поверхности образуются чешуйки, которые ухудшают контакт металла с почвой. В результате этого возрастает сопротивление контура заземления и ухудшаются его защитные свойства.
Способы оценки
Согласно ПУЭ-7 для сопротивления контура заземления нормы установлены в 2, 4 и 8 Ом соответственно для напряжений 660, 380 и 220 В.
Измерение сопротивления контура заземления производится различными методами, в том числе:
При использовании первого метода используется закон Ома, в соответствии с которым сопротивление контура заземления (Rкз) определяется по формуле:
Rкз=U/I, (1)
где: U и I – напряжение и ток.
Чтобы провести замер сопротивления контура заземления создается электроцепь, для чего вблизи контура устанавливаются два электрода (зонда) – основной (напряжения) и вспомогательный (тока). Основной электрод устанавливается между точкой заземления (ТЗ) и вспомогательным электродом. Потенциал этой точки должен быть близок к нулю и для равномерных грунтов наибольшая точность этого метода получается при расстоянии от ТЗ до электрода тока в 62% общего расстояния между зондами. На вспомогательный зонд и ТЗ подается переменное стабилизированное напряжение. Последовательно с источником включают амперметр, а между основным зондом и ТЗ – вольтметр. Измерив напряжение и ток, по формуле закона Ома определяют сопротивление контура заземления.
Эта величина является приближенной. Для более точного определения Rкз необходимо учитывать потери в подводящих проводах и характер распределения токов в диэлектрической среде почвы.
Замер сопротивления контура заземления вторым методом позволяет получить более точные результаты, и он используется в промышленных метрологических приборах.
В этом случае также создается измерительная электрическая цепь с использованием 2 дополнительных электродов (зондов). Они заглубляются в землю на расстоянии 10-20 м.
Для измерения Rкз зонды и ТЗ подключаются к клеммам прибора. При этом образуется электрическая цепь типа моста, в которой в одну из ветвей включен потенциометр (Rп), в другую измеряемое СКЗ (Rкз), а в диагональ включен прибор типа вольтметра. Питается цепь от источника переменного тока. С помощью потенциометра в схеме устанавливается баланс, при котором прибор будет показывать нулевое значение. Этот баланс образуется при условии, когда выполняется равенство Rкз = Rп. Таким образом по градуировке потенциометра оценивается сопротивление контура заземления.
Далее проверяется, входят ли полученные результаты измерений в сопротивление контура заземления нормы (ПУЭ-7) и принимается решение об исправности СЗ.
Важный показатель потенциальной опасности коррозии возводимых конструкций – уровень негативного воздействия окружающей среды на металлические части сооружений. Сюда же включается биокоррозийная агрессивность грунтов. Чтобы правильно оценить эту особенность грунта по отношению к возводимым на нем сооружениям с конструктивными элементами из стали, специалисты вычисляют его сопротивление в лаборатории и естественных условиях. Если один из показателей демонстрирует неоптимальную коррозийную агрессивность грунта, дальнейший анализ параметров прекращается.
Сопротивление грунта анализируется непосредственно на местах размещения протекторов и анодных заземлителей. Они должны находиться в границах трассы подземного трубопровода. Если на участке фиксируется превышающая норму коррозийная опасность, измерительные приборы включаются каждые 100 метров. При отсутствии серьезной опасности работы проводятся через каждые 500 метров. Если информации об сопротивлении грунта нет, измерения проводятся после преодоления каждых 100 метров пути. Если грунты неоднородны, измерения выполняются каждые 50 метров.
Когда для проведения исследований возникает необходимость во вскрытии трубопровода, большое значение приобретают работы с грунтом на глубине его залегания. В полевых условиях применяются откалиброванные приборы, фиксирующие показатели сопротивления заземления.
Рекомендуемые параметры измерений:
1. Электроды, подходящие для измерений, имеют форму стержней 250 мм. в длину и 20 мм. в диаметре.
2. Расстояние между стальными стержнями не превышает 10 см.
3. Электродная установка монтируется на непроводящей пластине.
4. Электроды устанавливаются не глубже 1 сантиметра.
5. Для измерений выбирается не менее трех точек.
Вся работа проводится прямо на трассе трубопровода. Электроды размещаются на прямой линии, которая совпадает с осью трассы для создающейся конструкции. Если конструкция укладывается в землю, то линия должна проходить параллельно. Предельное расстояние – 2-4 метра от оси объекта. Интервал измерений находится в пределах 100-200 метров. Проводятся измерения в то время, когда непосредственно на глубине заложения конструкции грунт не промерзает. Электроды погружаются в грунт на глубину в 20 раз меньшей по сравнению с расстоянием между ними.
Стандартная формула вычисления удельного сопротивления: =2Rга. Rг в данной формуле – это сопротивление грунта.
Документ, который отображает в себе все элементы электрической сети, называется однолинейная схема. Она также содержит указание на характеристики и параметры элементов сети.
Однолинейной она называется, потому что все соединения изображены на этой схеме одной единственной линией.
Главное предназначение такого рода схем — это информативность и полное визуальное представление конфигурации сети электричества. Это необходимо для эксплуатации, отключения, переключения и вывода щитков из работы.
Каждый объект имеет несколько групп потребителей и для каждой составлены схемы ГРЩ, ВРУ, щит и.т.д. Схема ВРУ отображает объединяющие линии щитов и их самих, также схемы каждого из щитов на объекте указывают в том числе и на конечного потребителя, розеточные линии и световые.
Наличие всех этих схем необходимо для подключения электроснабжения и для эксплуатации, это является обязательным условием и его нельзя обойти.
Каждый раз, когда происходит смена ответственного за электрохозяйство схемы заново актуализируются и подписываются согласно п.1.5.18 ПТЭЭП. А согласно п.1.2.6 ПТЭЭП эти же схемы должны обновляться и минимум один раз за два года актуализироваться.
В настоящее время большая часть таких схем потеряна, уже не актуальна и при выключении автомата может произойти ошибка.
Поэтому наша компания проводит ряд работ, которые касаются восстановления схем и определения конечного потребителя, розеточной и световой линии, оцифровке данных и новых чертежей схем. Все готовые схемы предоставляются как в электронном, так и в распечатанном бумажном виде.
Для защиты людей от удара током, а также для предотвращения пожаров, связанных с утечкой тока, в промышленной и бытовой электросети используются устройства защитного отключения (УЗО). Использование УЗО регламентируется нормативными документами например (ПУЭ-7).
Применение
Применение УЗО в электросетях вместе с автоматом связано с тем, что автомат разрывает сеть только при КЗ сети или ее перегрузке. При пробое изоляции или касании человеком токонесущих элементов схемы автомат не срабатывает.
В этом случае действует УЗО. Конструктивно в состав УЗО входят следующие основные элементы:
дифференциальный трансформатор (ДТ);
расцепитель;
кнопка «тест»;
корпус.
В ДТ имеется 3 обмотки. При возникновении утечки тока, связанной с пробоем изоляции или прикосновением человека к неизолированным частям схемы, происходит разбалансирование по току в первых 2 обмотках. Такой разбаланс вызывает появление ЭДС в третьей обмотке, к которой подключено реле. В результате происходит срабатывание реле и отключение электросети.
Основные параметры УЗО
Основные характеристики УЗО приведены в ГОСТ IEC/TR 60275-2017:
вид тока (постоянный, переменный или пульсирующий);
количество полюсов и токонесущих линий;
номинальные ток и напряжение (In, Un);
условный ток КЗ (Iкз);
номинальный отключающий дифференциальный ток (Iод).
In и Un характеризует величины, при которых обеспечивается длительная работоспособность прибора. Iкз определяет максимальный допустимый для УЗО ток, протекающий по цепи до момента срабатывания автомата при КЗ.
Iод является важнейшей характеристикой УЗО и показывает ток, при котором произойдет отключение сети в случае пробоя изоляции или попадании человека под напряжение. Значения Iод стандартизированы и равны 6, 10 или 30 мА (при выборе УЗО для защиты человека) или 100, 300 или 500 мА (для защиты от пожара).
Кроме того, в ГОСТ указывается время отключения прибора (tотк). Для переменного дифференциального тока эта величина не должна превышать 0,3 с.
Проверка УЗО
Для того чтобы УЗО обеспечивало безопасность от воздействия электрического тока, оно должно соответствовать заданным требованиям.
Для контроля характеристик параметров УЗО проводятся его проверки. Частота проверок регламентируется соответствующими документами. Например, в утвержденных Министром энергетики РФ «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП) требуется производить проверку УЗО с помощью кнопки «Т» не реже одного раза в квартал. В паспорте УЗО рекомендуется проводить такую проверку каждый месяц.
Существуют различные методы проверки УЗО. При этом основным параметром, проверяемом в результате таких проверок, является ток Iод.
Варианты проверок:
С помощью встроенной в УЗО системы «Тест». При этой проверке на включенном приборе достаточно нажать кнопку тестирования «Т». При исправном УЗО система должна сработать, а сеть отключиться. В данном случае проверяется только общая исправность УЗО.
Проверка с оценкой дифференциального тока. В данном случае могут быть использованы схемы, представленные в ГОСТ Р50571.16-99 (или в более новом Р50571.16-2007). Например, в схеме 1 создается искусственная цепь утечки тока с помощью переменного резистора, включенного между фазой и нулевым проводом. При изменении величины сопротивления меняется ток утечки. При этом амперметром измеряется ток и фиксируется величина, при которой происходит срабатывание УЗО. Этот ток не должен превышать паспортного значения Iод. А в соответствии с п.5.3.4 ГОСТ 51326.1- 99 величина измеренного тока не должна быть меньше 0,5 Iод.
Проверка с использованием специальных приборов (например, Fluke 1653). Такие приборы позволяют измерять не только ток срабатывания, но и время tотк. При этом можно оценить время-токовые характеристики УЗО и сравнить их с паспортными данными прибора или с таблицей стандартных значений, приведенных в п.5.3.12 ГОСТ 51326-99. Прибор позволяет определить tотк при различных значениях тока.
Таким образом, обязательные работы по проверке общей исправности УЗО может проводить обычный персонал (с помощью кнопки «Т»). Для более тщательной оценки работоспособности прибора с проверкой тока Iод и tотк требуется подключение специалистов.
Система молниезащиты построек требуется периодически. Потребность их связана, потребностью этих приборов для надежности как самого субъекта недвижимости, так и расположенных рядом людей. Кроме того, расположение громоотвода под влиянием негативных факторов природы. Самую первую проверку молниезащиты организуют сразу после монтажных работ. Потом проверку молниезащит проводят спустя некоторое время.
Постоянность проверки устройства молниезащиты осуществляют с учетом п. 1.14 РД 34.21.122-87.
Проверка и осмотр устройств молниезащиты состоит из таких мероприятий, как:
Теперь понятно, когда проводят проверку молниезащиты, а используется для измерений устройство MRU-101. К тому же способ проверки устройства молниезащиты, когда ведется процедура, бывает разнообразной. Самые распространенные способы проверок устройства молниезащиты, когда осмотр специальными приборами:
Четырехполюсная проверочная процедура – это верная и может сводить к минимуму вероятность ошибок.
9 Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industry’s standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book. It has survived not only five centuries, but also the leap into electronic typesetting, remaining essentially unchanged. It was popularised in the 1960s with the release of Letraset sheets containing Lorem Ipsum passages, and more recently with desktop publishing software like Aldus PageMaker including versions of Lorem Ipsum.
Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industry’s standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book. It has survived not only five centuries, but also the leap into electronic typesetting, remaining essentially unchanged.
Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industry’s standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book. It has survived not only five centuries, but also the leap into electronic typesetting, remaining essentially unchanged.
Технический отчёт — это документ, содержащий информацию о состоянии электрооборудования, необходимый для прохождения проверок.
Важно то, что он позволяет вовремя выявлять проблемные участки электрических цепей, эл.оборудования, тем самым способствует минимизации рисков возникновения неполадок, угроз пожара и удара током.